沧炼硫黄尾气排放创历史最低

　　本报讯（孙智超 曹金龙 高根福 张建博）今年以来，沧州炼化硫黄车间瞄准号称史上最严的国家《新环保法》要求，使硫黄车间外排尾气SO2（二氧化硫）含量稳定保持在了每立方米190至350毫克，创硫黄装置历史最好水平，跨入石化先进水平行列。 

　　硫黄车间作为环保车间，始终把努力降低硫黄尾气的SO2排放作为车间工作的重中之重。据了解，车间技术人员与维护人员通过实施优化操作，提高再生酸气浓度，将空分放空氧气并入硫黄主风系统，使再生中部酸气控制得以优化，彻底解决了为控制硫黄制硫炉最低炉温而被迫采取过风操作的难题。面对捕集器出口至焚烧炉尾气线出口阀门漏量难题，技术人员通过停用阀门伴热及把阀门凝死的方法，避免因阀门漏量导致未经加氢尾气直接进入焚烧炉。同时，实施了V3504夹套伴热改造项目，既提高了末级硫冷器冷却效果，又提升了尾气再生胺液贫度，还降低了胺液温度，确保了尾气净化效果。 

　　此外，在处理亚砜尾气、烟脱尾气等炼厂多种尾气过程中，反复摸索，经过流程动改、工艺控制优化、创新操作、完善应急操作法等多种新招法，一举解决了外来尾气并入系统后导致的硫黄配风操作不稳、转化器床层温度过高、加氢反应器超温、急冷水PH值快速下降等问题，取得了可观的经济效益和良好的环保效益。